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1·原水預(yù)處理
1.1溫度控制23±2℃溫度每降低1℃,實(shí)際產(chǎn)水量將降低3%。所以,溫度是很重要的指標(biāo),同時(shí),根據(jù)反滲透進(jìn)水溫度能精確計(jì)算出產(chǎn)水量,控制好進(jìn)水溫度就能使反滲透在安全運(yùn)行環(huán)境下滿負(fù)荷運(yùn)行。
1.2污染指數(shù)≤5定期檢測。當(dāng)纖維過濾器出水的污染指數(shù)時(shí),要馬上清洗;若纖維束被細(xì)菌等微生物污染,要進(jìn)行殺菌操作。必保纖維過濾器出水質(zhì)量合格。
1.3保安過濾器當(dāng)保安過濾器進(jìn)出口壓差≥0.8Mpa時(shí),要及時(shí)更換濾芯。
1.4阻垢配制阻垢劑配制(1+8):取一事先洗干凈的塑料桶,加入8份軟化水(切忌:不可使用原水),再加入一份阻垢劑,混合均勻,倒入計(jì)量箱內(nèi)備用。
1.5阻垢齊的加入量確保單位時(shí)間內(nèi)阻垢劑的加入量,要定期檢測。
2·反滲透主機(jī)經(jīng)過預(yù)處理合格的水進(jìn)入反滲透主機(jī),要注意觀察并記錄膜前、膜間、膜后壓力,軟化水(除鹽水)、濃水(原水中濃縮后的水)的流量,原水及軟化水的電導(dǎo)率。每一項(xiàng)指標(biāo)的變化都是系統(tǒng)運(yùn)行的晴雨表,是判斷各部保養(yǎng)與否的重要技術(shù)依據(jù)。
3·運(yùn)行中的注意事項(xiàng)3.1反滲透出現(xiàn)下列情形之一時(shí)必須進(jìn)行化學(xué)清洗①標(biāo)準(zhǔn)滲透水流量(產(chǎn)水量)下降10%~15%。②膜前壓力———膜間壓力、膜間壓力———膜后壓力、膜前壓力———膜后壓力,三者任一壓力差超過初始運(yùn)行時(shí)壓差的10%~15%。③標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)脫鹽率下降1%~2%,標(biāo)準(zhǔn)脫鹽率98%。④原水電導(dǎo)率變化不大,產(chǎn)品水(除鹽水)電導(dǎo)率明顯增加。
3.2阻垢加藥①計(jì)量泵隨高壓泵自動(dòng)運(yùn)行,當(dāng)注液管無動(dòng)作時(shí),打開計(jì)量泵尾部排氣閥,排氣后即可正常運(yùn)行。②隨時(shí)檢查加藥桶的液位,及時(shí)補(bǔ)充藥液,防止抽空。③運(yùn)行溫度和水質(zhì)成分發(fā)生變化時(shí),噸水加藥量將發(fā)生變化。④過濾加藥混合器,要經(jīng)常檢查,防止因微生物或阻垢劑中的雜質(zhì)而堵塞,加不進(jìn)藥。⑤定期檢測每小時(shí)阻垢劑的加入量,確保加藥準(zhǔn)確。
3.3纖維過濾器①纖維過濾器進(jìn)出口壓力正常運(yùn)行時(shí)0.04Mpa,失效時(shí)≥0.1Mpa開始清洗。②清洗纖維過濾器出水水質(zhì):PH值≈原水PH值(防止因清洗劑,特別是殺菌劑沖洗不徹底,進(jìn)入反滲透主機(jī)對RO膜有損害);SDI≤5。
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