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脫水流程
1
壓緊濾板，在相鄰的濾板問構(gòu)成封閉的濾室。
2
污泥泵將污泥輸送到濾室里，充滿后，壓濾開始，借助壓力泵或壓縮空氣的壓力，進(jìn)行固液分離。
3
松開濾板利用拉開裝置將濾板按設(shè)定的方式、設(shè)定的次序拉開。
4
濾板卸料：拉開裝置相繼拉開濾板后，泥餅借助自重脫落，由下部的運(yùn)輸機(jī)運(yùn)走。
優(yōu)點(diǎn)：
技術(shù)較為成熟，擠壓推動力大，泥餅含水率低，對于無機(jī)污泥的處理效果好。
缺點(diǎn)：
濾框給料口容易堵塞，泥餅不易取出，不能連續(xù)運(yùn)行，處理量小，普通材質(zhì)方板不耐壓、易破板，濾布消耗大，板框很難做到無人值守，濾布常常需要人工清理。不適合處理油性污泥。
疊螺式污泥脫水機(jī)：
組成部分
電控柜、污泥輸送泵、游動環(huán)、固定環(huán)、螺旋軸等組成。
脫水流程
1
濃縮：當(dāng)螺旋推動軸轉(zhuǎn)動時，設(shè)在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現(xiàn)快速濃縮。
2
脫水：經(jīng)過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動不斷往前移動；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐漸增強(qiáng)，在螺旋推動軸依次連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，最終實現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。
優(yōu)點(diǎn)：
應(yīng)用行業(yè)廣泛，適用于高、低濃度污泥的脫水，疊螺脫水機(jī)設(shè)計精巧，占地面積小，無需建設(shè)濃縮池、貯存池，降低建設(shè)成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產(chǎn)生。不堵塞，具有自我清洗的功能，尤其適合處理油性污泥。不需要為防止濾縫堵塞而進(jìn)行清洗，減少沖洗用水量，減少內(nèi)循環(huán)負(fù)擔(dān)。轉(zhuǎn)速低，耗電低、噪音小。操作簡單、自動化程度高、省人工。使用壽命長。
缺點(diǎn)：
不擅長顆粒大、硬度大的污泥。疊螺污泥脫水機(jī)引進(jìn)國內(nèi)時間較短，沒有明確的國家標(biāo)準(zhǔn)，因此生產(chǎn)廠家參差不齊。
總之，疊螺污泥脫水機(jī)作為一種新型的固液分離設(shè)備，解決了板框易堵塞、自動化程度低、使用壽命短等致命缺陷，已經(jīng)逐漸成為國內(nèi)污水、污泥處理領(lǐng)域的佼佼者。
