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鍋爐能夠安全、經(jīng)濟(jì)、可靠而穩(wěn)定運(yùn)行,以及產(chǎn)出合格的蒸汽或熱水,熟悉鍋爐用水,了解水質(zhì)不良對鍋爐的危害,掌握水、汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),作好鍋爐用水處理以及必要的爐內(nèi)化學(xué)處理,并在運(yùn)行中嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求監(jiān)督水、汽質(zhì)量,以確保鍋爐的水質(zhì)和蒸汽品質(zhì)以及鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行是極其重要的。
鍋爐水處理設(shè)備的目的就是,除去對鍋爐有危害的雜質(zhì),防止鍋爐結(jié)垢和腐蝕,保證蒸汽品質(zhì)良好,保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,同時(shí)達(dá)到節(jié)能降耗、節(jié)約能源的目的。
鍋爐水處理主要包括補(bǔ)給水(即鍋爐的補(bǔ)充水)處理、凝結(jié)水(即汽輪機(jī)凝結(jié)水或工藝流程回收的凝結(jié)水)處理、給水除氧、給水加氨和鍋內(nèi)加藥處理4部分。
1.補(bǔ)給水處理
因蒸汽用途(供熱或發(fā)電)和凝結(jié)水回收程度的不同,鍋爐的補(bǔ)給水量也不相同。凝汽式電站鍋爐的補(bǔ)給水量一般低于蒸發(fā)量的3%,供熱鍋爐的補(bǔ)給水量可高達(dá)100%。補(bǔ)給水處理流程:1.預(yù)處理2.軟化3.除鹽
2.凝結(jié)水處理
凝結(jié)水在循環(huán)過程中,會(huì)受到汽輪機(jī)凝汽器冷卻水泄漏和系統(tǒng)腐蝕產(chǎn)物等引起的污染,有時(shí)也需要進(jìn)行處理。凝結(jié)水的處理量與鍋爐的參數(shù)、爐型(如有無鍋筒或分離器)和凝結(jié)水的污染情祝有關(guān)。隨著鍋爐參數(shù)的提高,凝結(jié)水的處理量一般逐漸增加。對超臨界壓力鍋爐應(yīng)全部處理;對超高壓及亞臨界壓力鍋爐處理量為25~100%;對有鍋筒的高壓以下鍋爐一般不進(jìn)行處理。常用的凝結(jié)水處理設(shè)備有纖維素覆蓋過濾器和電磁過濾器等。凝結(jié)水在其中除去腐蝕產(chǎn)物(氧化銅和氧化鐵等)后,再進(jìn)入混合床或粉未樹脂覆蓋過濾器進(jìn)行深度除鹽。
3.給水除氧
鍋爐給水中的溶解氧會(huì)腐蝕熱力系統(tǒng)的金屬。腐蝕產(chǎn)物在鍋爐熱負(fù)荷較高處結(jié)成銅鐵垢,使傳熱惡化,甚至造成爆管或在汽輪機(jī)高壓缸中沉積,使汽輪機(jī)效率降低。因此,經(jīng)過軟化或除鹽的補(bǔ)給水和凝結(jié)水,在進(jìn)入鍋爐之前一般都要除氧。常用的除氧方式有熱力除氧和真空除氧等,有時(shí)還輔以化學(xué)除氧。
4.給水加氨和鍋內(nèi)加藥處理
經(jīng)補(bǔ)給水處理、凝結(jié)水處理和給水除氧后的鍋爐給水,一般都要求添加氨或有機(jī)胺等以提高給水的pH值,防止酸性水對金屬部件的腐蝕。對有鍋筒的鍋爐一般都要進(jìn)行鍋內(nèi)處理。處理時(shí),在鍋筒內(nèi)投加磷酸三鈉或其他化學(xué)劑,把水中能形成水垢的鹽類雜質(zhì)變成可以在排污時(shí)排掉的泥渣,以防止或減緩水垢的形成。